1、燃燒方式不同。
(1)常規燃煤鍋爐中的煤（méi）要（yào）預先經磨煤（méi）設備（bèi），產生的煤粉噴入爐膛內燃燒，整個燃燒過程（chéng）是在爐膛內（nèi）呈懸浮狀進行。
(2)導熱油（yóu）鍋爐的生物質燃料隻要經過解包、幹燥、破碎，由螺旋給料機加爐前風吹散到爐排上邊振動邊燃燒。燃燒後的煙塵由導（dǎo）熱油鍋爐布袋除塵器除去。
2、送（sòng）風預熱方式不同。
(1)燃煤鍋爐的空氣預熱器位於煙道的（de）底部，省煤器的下方；利用煙道中尾煙（yān）的溫度給送風加熱（rè）
(2)與常規鍋爐不（bú）同，導熱油（yóu）鍋爐給風預熱要經過空氣預（yù）熱器和煙氣冷（lěng）卻器兩部分，以給（gěi）水為介質，吸收煙氣熱（rè）量並傳遞將要進入爐膛的空（kōng）氣。
導熱油鍋爐送風（fēng）預熱係（xì）統通過調節給水流量（liàng）來控製加熱的送風溫度，給水流（liú）經（jīng）空氣預熱器和煙氣冷卻器旁路（lù）的流量可以由布置在主管道上的循環旁路電動調節閥控製。部分給水通（tōng）過空氣預熱（rè）器與送風機輸送的冷空氣進行熱交換，給水被冷卻、空（kōng）氣被加熱（rè）；然（rán）後，這部分給水繼續送往煙氣（qì）冷卻器，經過（guò）煙氣（qì）冷卻器（qì）的煙氣與給水進行熱交換，給水（shuǐ）被（bèi）加熱、煙（yān）氣被冷（lěng）卻。在旁路內，另有一條空氣預（yù）熱器的旁路（lù）和一條煙（yān）氣冷卻器的旁路，兩個旁路上都有自己的電動調節閥和隔離閥。當煙氣冷卻器的出口煙溫過低時，打（dǎ）開旁路隔離閥，給水不經過煙氣冷卻器，煙（yān）氣不進行熱交換，保證煙氣（qì）冷卻器出口煙溫不會過低腐蝕煙氣冷卻器；為了使進（jìn）入煙氣冷卻器的給水溫度不至於太低，當空氣（qì）預熱器（qì）的（de）出口水溫低於某一溫度時，打開旁（páng）路，給水可以不加熱冷空氣，防止給水（shuǐ）溫度過（guò）低影響（xiǎng）煙氣（qì）冷卻器的工作。也保證了煙氣經（jīng）過（guò）導熱油鍋爐除塵器的溫度。
3、鍋爐煤燃燒後的煙氣要經過燃煤鍋爐布袋除塵器脫硫、脫銷，保證汙（wū）染物的排放量在標準以下。而生物質燃燒後的煙氣則不同，生物質燃（rán）料中含硫量、含氮量本來就很少，隻經過生（shēng）物（wù）質除塵器就可排放到（dào）大氣中。然而（ér）生物質燃燒產生的飛灰（huī）含碳量較大，鍋爐效率不如燃煤鍋爐好，但是可減排溫室二氧化碳的含量，鍋爐氧化氮排放濃度遠遠低於燃（rán）料含氮量水平相當（dāng）的燃煤鍋爐的（de）排放標準。 導熱（rè）油鍋爐運（yùn）行時的注意事項。從導熱油爐運行情況來看，導熱油鍋爐運行時應注意（yì）以下幾點：根據鍋爐運行時實際燃料的消耗量調整螺旋式（shì）上料機的燃料供給（gěi）量。爐膛內的燃料未燃盡，鼓、引風（fēng）機不得停止（zhǐ）運行。運行中突然停電時，必須及時清除爐膛（táng）內的（de）燃料。停爐前，不（bú）得再添加生物質燃料。停爐時，無需（xū）封火，爐排上燃料燃盡後，鼓引風機方可停止運行。
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