導（dǎo）熱油爐比（bǐ）燃煤蒸汽鍋爐具備更（gèng）加繁雜的燃料構造，與此同時，因為運行工作人員對於此事運行缺乏經驗，經常會發生眾多問題，因（yīn）而，在運行層麵必須整體（tǐ）生物質燃料從（cóng）業者勇於探索，吸（xī）取經驗。
一、導熱油爐運行難（nán）題
1、進廠燃料品種繁多進廠燃料一般有樹根、麥草、稻（dào）草、玉米杆、樹技、木渣等。因為發熱量不一樣，點燃起（qǐ）來特點也不一樣（yàng），而導熱油爐的入爐燃料多以（yǐ）混和料的方式為主導（dǎo），加上燃料摻配工作（zuò）人員責任感不強，因而，入爐燃料的燃料種類（lèi）占（zhàn）比隨時（shí）隨地都（dōu）是在轉變，運行調節工（gōng）作中較繁雜。
2、燃料水分高設計方案值與（yǔ）具體運行時誤差很大，因為初（chū）期的導熱（rè）油爐在設計方案時工作經驗欠缺，參考燃煤蒸汽鍋爐水分設計方案（àn）在15%之內，而具體運行中入爐混和料的水分（fèn）均在45%上下，因而燃料進入爐膛（táng）中形（xíng）成的煙塵量遠高於設計方案值，存有風機出（chū）力不夠的問題，造成加熱爐一二次風排（pái）風量不可以按需（xū）配發，燃料點燃不充足;次之燃料中的水分偏大，剛進入爐膛中不容易起火，通過一段時間的烤製後，水變為水蒸氣，一旦爐排片震動，集聚在料層下的水蒸汽一瞬間釋放出來，A易產生正壓力（lì），燃料將從爐排片（piàn）上刮起進到到排（pái）渣係統軟件中，與此同時很多熱煙塵反串表演，經振（zhèn）動給料機進到料鬥（dòu），造成料鬥燃爆，從而導致鍋爐吹（chuī）管的（de）意外（wài）狀況經常發生（shēng）。
3、殘渣較多因為追求經濟發（fā）展權（quán）益A化，因（yīn）而一旦（dàn）燃（rán）料進（jìn）場嚴格把關不緊（jǐn）或（huò）稍有懈怠，便會在燃料中（zhōng）摻入沙土、細砂，這種細顆粒物的物件進到到爐內中在點燃後隨煙塵流動性，在加熱爐煙塵流動速度迅速的鍋爐節能器彎管位置產生部分損（sǔn）壞，因為加熱爐設計方案工作人員一般覺得，草木灰的強度遠低於煤灰，且材質輕不容易導致損壞，因此大部分不設防磨設備。
4、灰份高、堿土（tǔ）金屬成分高特性因為生物質燃料燃料（liào）灰溶點的（de）危害，燃料在爐內（nèi）內點燃後，A易（yì）在加熱爐受熱表麵結垢（gòu）與積（jī）塵，並（bìng）且產生（shēng）灰垢後危害加熱爐（lú）的傳熱，據實驗室得的數據信息：積塵層的傳熱係數為0.0 581～0.116 w/m2℃，而加熱爐受熱（rè）麵金屬材料壁厚（hòu）的傳熱係（xì）數為46.5～58.1 wm2?℃，導熱係數相距500～800倍，因而在運（yùn）行中不（bú）采取有（yǒu）效的技術措施，一般（bān）清理後啟爐（lú）運行20 d之後主汽溫度就無法保持，與額（é）定電流誤差越來越大。
5、運輸係統軟件設備故障（zhàng）率高因為生物質燃料燃料的延展性比較大，比例小，料鬥不可以存（cún）較高的（de）料位，不然會產（chǎn）生料鬥卡堵，因而運輸體（tǐ）係一切正（zhèng）常是（shì）運行24 h，旋轉構（gòu）件易損壞，設備故障率高;與此同時飼草剁碎（suì）後的長短無法確保在標準值8～15 cm，在爐外振動給料機處A易產生卡堵狀況，而（ér）清除較艱難，針（zhēn）對加熱爐的負載危害比較大。
6、布袋式除塵器布袋子毀壞較多因為導熱（rè）油爐的燃料水分大，而布袋子的原材料(一般材料為PPS)在高溫、高環境濕度的情形下（xià）產生水解反應、空氣氧化，造成布袋子的（de）針刺無紡布抗壓強度降（jiàng）低，從而造成布袋子毀壞;除此（cǐ）之外燃料水分大，在爐內內無法充分點燃，以至在除塵設備中產（chǎn）生點燃，也（yě）是造成布袋子受損的一個關鍵緣故。
二、對於難題明（míng）確提出（chū）的防範措施
1、燃（rán）料類型多，入爐（lú）成份不易控製的處置方式，規定加熱爐運行工作人員加強與燃料管理方法（fǎ）及摻（chān）配工作人員相互之間的聯絡（luò），立即把握入爐燃料的種類;次之規定加熱爐運行工作人員勤看火，觀查（chá）爐排片上燃料（liào）的點燃狀況，立（lì）即開展焚燒調節。
2、燃料水分高（gāo）的處置方式，應搞好市場調查（chá），把握（wò）燃料的一切正常水分，為此製訂回收規範，搞好燃料回收進場（chǎng）關;次（cì）之，依（yī）據發熱量、水分相互關（guān）係（xì），製訂燃料好壞質量表，明確優先（xiān）選擇回收目標，降低高水分、低熱值燃料的回收;第三，如（rú）場所容許，可在入爐前做恰當（dāng）的（de）攤曬或與低（dī）水分燃料開展有效摻配;第（dì）四，選（xuǎn）用新技術新工（gōng）藝（yì），開（kāi）展技（jì）術創新，如本企業對於木渣水分（fèn）高易燃爆的狀況，選用了木渣（zhā）烘幹處理設備，投（tóu）用後實際效果顯著。
3、殘渣較多，受熱麵易損（sǔn）壞的處置方式，嚴把（bǎ）進場質量管控;次之，製訂防腐蝕方案，在加熱爐受熱麵易損壞位置提（tí）升（shēng）防（fáng）腐蝕護瓦（wǎ），降低彎管位（wèi）置的部分損壞，與此同時在每一（yī）次鍋爐吹管後開展相（xiàng）對應的 ;四管 ;測厚工作中，發現問題妥善（shàn）處理。
4、灰份高、堿（jiǎn）土金屬成分高，易在受熱麵麵積灰結垢的處置方式（shì）因為蒸氣排灰在（zài）導熱油爐係統軟件運行中實（shí）際效果（guǒ）不絕理想化，因而我廠在（zài）多次考察（chá）的情（qíng）形下，A終采（cǎi）用天然氣單脈衝排灰及融合除焦緩聚劑的操作方法，用於去除受熱麵的積塵結垢問題，實際效果顯著，基本上能確保持續運行（háng）2個月以上主汽溫度合（hé）乎有關規定，並（bìng）且受熱總麵積灰狀況大為改觀。
5、運輸係統（tǒng）軟件設備（bèi）故障率高（gāo）的處置方式，為減（jiǎn）少損壞（huài），增加機器設（shè）備使用期限（xiàn），一般電動（dòng）機（jī）使用變頻式調整，緩減機器（qì）設備運行（háng）速率，操縱燃料的送料速率（lǜ），使料鬥的原材料（liào）沉積相對高度自始至終在有效的範疇內，振動給料機可以勻（yún）稱入料，A降（jiàng）低物料阻塞頻次;次之，依據（jù）入料量及燃（rán）料的（de）種類，挑選相對應（yīng）規格的振動給料機，從源頭上處理機器設備要素產生的卡堵問題。
6、布袋式除塵器布袋子毀壞較（jiào）多的處置方（fāng）式A，在設計方（fāng）案考慮到燃料水分大很有可能產生的運行問題，挑選適宜的風（fēng）機，如已運行（háng）的火電廠（chǎng）其引風機出力設計（jì）方案不夠，則從長久的曆經運行視角考慮到開展拆換;第二，在引風機充足的情形（xíng）下，對一（yī）二次風開展有效分派，一般來講水分大，材質輕的燃料（liào）如木渣、麥草、稻草等增加二次排風量;針對樹根、雜（zá）柴等宜選用增加一次風的方法;第三，提升（shēng）料倉的排查（chá）及觀查溫度測量點，出（chū）現異常妥（tuǒ）善處理，避免布袋子整倉燒毀狀（zhuàng）況（kuàng）的產生;第四，選用抗壓強（qiáng）度更高一些的（de）除塵布袋針刺無紡布，運行時嚴控過剩空氣係數（shù）及排煙係統溫度（dù），避免除（chú）塵布（bù）袋空氣氧化、水解反應。
導熱油爐技術人員提示：因為生物質燃料火電廠燃料與燃煤（méi）蒸汽鍋（guō）爐的不一樣，產生了一係列的運行問題，盡管有（yǒu）一部分早（zǎo）已在生物質燃料從業者的用心工作中下得到處理，可是因為工廠爐型、常用燃料類型的不統一，工廠所碰到（dào）的問題有關聯性，但也是有區別，各火電廠應（yīng）依據當場的機器設備（bèi）具體情況，開展（zhǎn）持續探索，持續匯總。
